El proceso de preparación de la resina de petróleo C9 es el siguiente: las materias primas se pretratan para eliminar (bis) ciclopentadieno e isopreno,Resina de petróleo para obtener materias primas con una fracción de masa superior al 50%,Resina de petróleo y luego agregar un hidrocarburo aromático diluyente bajo la protección de nitrógeno, resina de petróleo Luego agregue el catalizador AlCl3. Mantenga la temperatura a 25, la resina de petróleo agregue gradualmente piperileno concentrado y comonómero, controle la velocidad de alimentación para que la temperatura de reacción no exceda los 40, la resina de petróleo y el contenido sólido en el reactor es 45% ~ 50%, y el tiempo de polimerización es 1~ 2h. Después de la polimerización, el producto de resina de petróleo se envía al depurador de álcali. La parte superior de la columna es el líquido de polimerización descatalizado, resina de petróleo que se envía al depurador de agua para eliminar el líquido alcalino y el catalizador residual en el líquido de polimerización. La parte superior de la columna de agua va a la torre de extracción y destilación al vacío, diluyente de destilación, componentes no polimerizados de resina de petróleo y oligómeros para obtener grasa de revestimiento de petróleo sólido de alto peso molecular.
La elección de diferentes comonómeros puede mejorar el rendimiento de la resina y obtener diferentes resinas especiales. Por ejemplo, la copolimerización con metil estireno puede mejorar las propiedades adhesivas de la resina; la copolimerización de resina de petróleo con isobutileno puede obtener resinas con una distribución de peso molecular relativa estrecha; la copolimerización de resina de petróleo con ciclopenteno puede obtener resinas con un alto punto de reblandecimiento. Los comonómeros comúnmente utilizados son anhídrido maleico, terpenos, compuestos aromáticos de resina de petróleo.
