La rectificación a presión atmosférica de la fracción C5 del craqueo de etileno intercepta 45-75â del componente enriquecido con isopreno como materia prima A; craqueo de etileno fracción C5 rectificación a presión atmosférica intercepta 25-45â componente enriquecido con isopreno como materia prima B ; La fracción C9 de craqueo de etileno se rectifica al vacío a 0.08ï½0.095MPa, resina de petróleo y la fracción con un punto de ebullición de 140ï½180â se toma como materia prima C. Las tres materias primas anteriores A, B y C se preparan de acuerdo con la relación de masa de 1:1.5ï½3.0:1.5ï½3.0 C5/C9 materia prima de polimerización de resina de petróleo D;
Después de deshidratar la materia prima de polimerización D mencionada anteriormente a través de una torre de empaque de tamiz molecular 4A, se realiza una hidrogenación selectiva de resina de petróleo con un catalizador de Pd/Al2O3 para eliminar el alquino, resina de petróleo y luego se agrega 0.05 a 0.5% en peso de catalizador de FriedelCrafts, luego prepolimerizado a temperatura ambiente durante 0,5 a 1,5 horas,Resina de petróleo y luego hidróxido de calcio. El catalizador se elimina de la mezcla con metanol y, después de la destilación,Resina de petróleo, se obtiene la fracción de materia prima polimérica E que tiene un punto de ebullición de 25 a 180 °C. Resina de petróleo: la materia prima polimerizada E anterior se prepolimeriza en un recipiente de reacción de alta presión con agitación a una temperatura de 180°C a 230°C durante 3 a 5 horas. Obtener el producto de dimerización F de Centaolefina y Estireno o Metil Estireno;
Utilizando el producto de dimerización F mencionado anteriormente como materia prima, resina de petróleo mezclada con un disolvente diluyente en una proporción de masa de 1:0,1 a 1,0, resina de petróleo y añadiendo un catalizador de trifluoruro de boro gaseoso que representa del 0,1 al 0,5 % de la masa total del material para catalizar la polimerización de 30 a 65ºC 2 a Se obtuvo una solución de polimerización de color amarillo oscuro a marrón en 5 horas. La solución de polimerización se eliminó del catalizador con una mezcla de hidróxido de calcio y metanol para obtener una solución de resina de color amarillo pálido. en â;
La solución de resina de petróleo C5/C9 después del pretratamiento anterior se disuelve en un solvente de dilución en una relación de masa de 1:1 a 5 y se somete a una reacción de hidrogenación en presencia de un catalizador de Pd modificado para obtener una solución de resina diluida hidrogenada. . ï½295â, la presión de hidrógeno de reacción es 10.0ï½17.0MPa, la velocidad espacial de reacción de la resina de petróleo es 0.125ï½0.333h/1, el tiempo de reacción es 3ï½8h; la resina de petróleo elimina el solvente y el polímero bajo, la resina de petróleo es , resina de petróleo hidrogenada C5/C9.
